¿Cuáles son los factores que afectan la capacidad de atomización de la boquilla?

1. Boquilla tipo presión
Cuando se utiliza una boquilla atomizadora a presión (directa y centrífuga) para realizar la pulverización de polvo, la eficiencia de eliminación de polvo depende principalmente de la presión del suministro de agua, y la presión del agua de diferentes tamaños de partículas es diferente para las ocasiones de uso definidas. Cuanto mayor sea la presión del polvo más fino, mayor será la presión. La alta presión del suministro de agua no solo puede obtener una niebla de agua fina, sino que también hace que las partículas de niebla de agua se muevan más rápido y contengan más agua en el espacio, lo que es muy beneficioso para el método de reducción de polvo basado en el mecanismo de colisión. De acuerdo con los requisitos reales de dispersión de partículas de polvo y eficiencia de reducción de polvo, consultar la curva correspondiente para seleccionar la presión de agua adecuada puede lograr buenos resultados y buenos beneficios económicos. La conclusión es aplicable a cualquier lugar de trabajo donde se utilice una boquilla pulverizadora atomizadora a presión para pulverizar y sedimentar polvo de carbón.

2. Boquilla de dos fases
Para la boquilla de dos fases, la capacidad de atomización se ve afectada por los siguientes factores:

(1) Influencia del diámetro y la longitud de la tubería de mezcla
Un diámetro interior más pequeño del tubo mezclador puede aumentar la velocidad relativa de las dos fases gas-líquido, lo que favorece la atomización, pero afectará la reagregación de las partículas atomizadas. Debido a que el tubo mezclador es demasiado largo, la pérdida de energía del gas es demasiada, por lo que la atomización del flujo de líquido empeorará; si el tubo mezclador es demasiado corto, la energía del gas no se puede utilizar por completo, lo que da como resultado una atomización insuficiente del flujo de líquido.

(2) Influencia de la boquilla
Debido a que la reducción del área de salida aumentará la caída de presión de salida, el efecto de aceleración de la mezcla de gas y líquido se mejorará significativamente y la velocidad relativa de la mezcla de gas y líquido aumentará, lo que también hará que la fase líquida se rompa más fina. Sin embargo, el aumento de la caída de presión de salida aumentará inevitablemente la presión en el tubo de mezcla, lo que dará como resultado la disminución de la velocidad relativa de la bifase gas-líquido en el tubo de mezcla, lo que empeorará la atomización.

(3) Relación entre la relación gas-líquido y el tamaño de partícula de atomización
Con el aumento de la relación gas-líquido, el tamaño de las partículas de atomización disminuye. Por lo tanto, el aumento de la relación gas-líquido puede aumentar la velocidad relativa de las dos fases gas-líquido y hacer que la película líquida se rompa más finamente. Sin embargo, cuando la relación gas-líquido aumenta hasta cierto punto, el cambio de tamaño de las partículas no es obvio.

(4) Variación de la concentración de gotas con la relación gas-líquido
Con el aumento de la relación gas-líquido, la concentración de partículas de agua disminuye, lo que es causado por la disminución de la fracción de masa de agua en el aire.

3. Formas de mejorar la atomización de la boquilla.
Según el mecanismo de atomización y la investigación experimental, combinados con la experiencia en el campo de la mina de carbón, las principales formas de mejorar la atomización son las siguientes:

(1) Al aumentar la diferencia de velocidad relativa de las dos fases gas-líquido, aumenta la fuerza aerodinámica y las gotas se rompen más finamente que la fuerza atmosférica.

(2) Para mejorar la colisión, se aumenta la velocidad de salida de la boquilla de líquido, de modo que las gotas expulsadas relativamente se puedan romper aún más durante la colisión. Se ha descubierto que si la velocidad de salida de las gotas es pequeña, convergerán en gotas grandes. Si la velocidad de salida de las gotas es grande, puede mejorar el grado de atomización. Sin embargo, esto reducirá la velocidad relativa del gas y el líquido y empeorará la atomización aerodinámica de las gotas.

(3) Los resultados experimentales muestran que la geometría y el tamaño de la boquilla y el tubo mezclador tienen una gran influencia en el rendimiento de atomización. Por lo tanto, en el diseño del modelo, además de considerar su influencia en la atomización, también debemos considerar el cambio del rendimiento general después de que se combinen.

(4) estudiar la relación entre el caudal y la presión del sistema de suministro de agua por aspersión y la geometría de la boquilla y la forma de la estructura, a fin de mejorar el efecto de atomización. Cuanto mayor sea la presión del agua, más finas serán las partículas de niebla de agua. Sin embargo, los problemas causados por una mayor presión del agua son: a. gran consumo de energía; b. todas las piezas del sistema de suministro de agua están sujetas a alta presión, son fáciles de romper y tienen una vida útil corta, especialmente el sistema de pulverización interno del equipo de minería. Esto nos lleva a otro tema de investigación: cómo mejorar la estructura del atomizador a presión para obtener partículas finas de niebla de agua bajo una presión de suministro de agua limitada.

A través del análisis de la clasificación y las características, se señala el ámbito de aplicación de varios tipos de boquillas. Con base en el análisis de los factores que afectan la capacidad de atomización de las boquillas, se proponen las formas de mejorar el efecto de atomización de las boquillas. Para mejorar el efecto de atomización de la boquilla, las características de la boquilla y el sistema de suministro de agua deben coincidir, mejorando simultáneamente la calidad del agua y mejorando la precisión de filtrado del agua de pulverización.