1. Boquilla tipo presi\u00f3n
\nCuando se utiliza una boquilla atomizadora a presi\u00f3n (directa y centr\u00edfuga) para realizar la pulverizaci\u00f3n de polvo, la eficiencia de eliminaci\u00f3n de polvo depende principalmente de la presi\u00f3n del suministro de agua, y la presi\u00f3n del agua de diferentes tama\u00f1os de part\u00edculas es diferente para las ocasiones de uso definidas. Cuanto mayor sea la presi\u00f3n del polvo m\u00e1s fino, mayor ser\u00e1 la presi\u00f3n. La alta presi\u00f3n del suministro de agua no solo puede obtener una niebla de agua fina, sino que tambi\u00e9n hace que las part\u00edculas de niebla de agua se muevan m\u00e1s r\u00e1pido y contengan m\u00e1s agua en el espacio, lo que es muy beneficioso para el m\u00e9todo de reducci\u00f3n de polvo basado en el mecanismo de colisi\u00f3n. De acuerdo con los requisitos reales de dispersi\u00f3n de part\u00edculas de polvo y eficiencia de reducci\u00f3n de polvo, consultar la curva correspondiente para seleccionar la presi\u00f3n de agua adecuada puede lograr buenos resultados y buenos beneficios econ\u00f3micos. La conclusi\u00f3n es aplicable a cualquier lugar de trabajo donde se utilice una boquilla pulverizadora atomizadora a presi\u00f3n para pulverizar y sedimentar polvo de carb\u00f3n.<\/p>\n
2. Boquilla de dos fases
\nPara la boquilla de dos fases, la capacidad de atomizaci\u00f3n se ve afectada por los siguientes factores:<\/p>\n
(1) Influencia del di\u00e1metro y la longitud de la tuber\u00eda de mezcla
\nUn di\u00e1metro interior m\u00e1s peque\u00f1o del tubo mezclador puede aumentar la velocidad relativa de las dos fases gas-l\u00edquido, lo que favorece la atomizaci\u00f3n, pero afectar\u00e1 la reagregaci\u00f3n de las part\u00edculas atomizadas. Debido a que el tubo mezclador es demasiado largo, la p\u00e9rdida de energ\u00eda del gas es demasiada, por lo que la atomizaci\u00f3n del flujo de l\u00edquido empeorar\u00e1; si el tubo mezclador es demasiado corto, la energ\u00eda del gas no se puede utilizar por completo, lo que da como resultado una atomizaci\u00f3n insuficiente del flujo de l\u00edquido.<\/p>\n
(2) Influencia de la boquilla
\nDebido a que la reducci\u00f3n del \u00e1rea de salida aumentar\u00e1 la ca\u00edda de presi\u00f3n de salida, el efecto de aceleraci\u00f3n de la mezcla de gas y l\u00edquido se mejorar\u00e1 significativamente y la velocidad relativa de la mezcla de gas y l\u00edquido aumentar\u00e1, lo que tambi\u00e9n har\u00e1 que la fase l\u00edquida se rompa m\u00e1s fina. Sin embargo, el aumento de la ca\u00edda de presi\u00f3n de salida aumentar\u00e1 inevitablemente la presi\u00f3n en el tubo de mezcla, lo que dar\u00e1 como resultado la disminuci\u00f3n de la velocidad relativa de la bifase gas-l\u00edquido en el tubo de mezcla, lo que empeorar\u00e1 la atomizaci\u00f3n.<\/p>\n
(3) Relaci\u00f3n entre la relaci\u00f3n gas-l\u00edquido y el tama\u00f1o de part\u00edcula de atomizaci\u00f3n
\nCon el aumento de la relaci\u00f3n gas-l\u00edquido, el tama\u00f1o de las part\u00edculas de atomizaci\u00f3n disminuye. Por lo tanto, el aumento de la relaci\u00f3n gas-l\u00edquido puede aumentar la velocidad relativa de las dos fases gas-l\u00edquido y hacer que la pel\u00edcula l\u00edquida se rompa m\u00e1s finamente. Sin embargo, cuando la relaci\u00f3n gas-l\u00edquido aumenta hasta cierto punto, el cambio de tama\u00f1o de las part\u00edculas no es obvio.<\/p>\n
(4) Variaci\u00f3n de la concentraci\u00f3n de gotas con la relaci\u00f3n gas-l\u00edquido
\nCon el aumento de la relaci\u00f3n gas-l\u00edquido, la concentraci\u00f3n de part\u00edculas de agua disminuye, lo que es causado por la disminuci\u00f3n de la fracci\u00f3n de masa de agua en el aire.<\/p>\n
3. Formas de mejorar la atomizaci\u00f3n de la boquilla.
\nSeg\u00fan el mecanismo de atomizaci\u00f3n y la investigaci\u00f3n experimental, combinados con la experiencia en el campo de la mina de carb\u00f3n, las principales formas de mejorar la atomizaci\u00f3n son las siguientes:<\/p>\n
(1) Al aumentar la diferencia de velocidad relativa de las dos fases gas-l\u00edquido, aumenta la fuerza aerodin\u00e1mica y las gotas se rompen m\u00e1s finamente que la fuerza atmosf\u00e9rica.<\/p>\n
(2) Para mejorar la colisi\u00f3n, se aumenta la velocidad de salida de la boquilla de l\u00edquido, de modo que las gotas expulsadas relativamente se puedan romper a\u00fan m\u00e1s durante la colisi\u00f3n. Se ha descubierto que si la velocidad de salida de las gotas es peque\u00f1a, converger\u00e1n en gotas grandes. Si la velocidad de salida de las gotas es grande, puede mejorar el grado de atomizaci\u00f3n. Sin embargo, esto reducir\u00e1 la velocidad relativa del gas y el l\u00edquido y empeorar\u00e1 la atomizaci\u00f3n aerodin\u00e1mica de las gotas.<\/p>\n
(3) Los resultados experimentales muestran que la geometr\u00eda y el tama\u00f1o de la boquilla y el tubo mezclador tienen una gran influencia en el rendimiento de atomizaci\u00f3n. Por lo tanto, en el dise\u00f1o del modelo, adem\u00e1s de considerar su influencia en la atomizaci\u00f3n, tambi\u00e9n debemos considerar el cambio del rendimiento general despu\u00e9s de que se combinen.<\/p>\n
(4) estudiar la relaci\u00f3n entre el caudal y la presi\u00f3n del sistema de suministro de agua por aspersi\u00f3n y la geometr\u00eda de la boquilla y la forma de la estructura, a fin de mejorar el efecto de atomizaci\u00f3n. Cuanto mayor sea la presi\u00f3n del agua, m\u00e1s finas ser\u00e1n las part\u00edculas de niebla de agua. Sin embargo, los problemas causados por una mayor presi\u00f3n del agua son: a. gran consumo de energ\u00eda; b. todas las piezas del sistema de suministro de agua est\u00e1n sujetas a alta presi\u00f3n, son f\u00e1ciles de romper y tienen una vida \u00fatil corta, especialmente el sistema de pulverizaci\u00f3n interno del equipo de miner\u00eda. Esto nos lleva a otro tema de investigaci\u00f3n: c\u00f3mo mejorar la estructura del atomizador a presi\u00f3n para obtener part\u00edculas finas de niebla de agua bajo una presi\u00f3n de suministro de agua limitada.<\/p>\n
A trav\u00e9s del an\u00e1lisis de la clasificaci\u00f3n y las caracter\u00edsticas, se se\u00f1ala el \u00e1mbito de aplicaci\u00f3n de varios tipos de boquillas. Con base en el an\u00e1lisis de los factores que afectan la capacidad de atomizaci\u00f3n de las boquillas, se proponen las formas de mejorar el efecto de atomizaci\u00f3n de las boquillas. Para mejorar el efecto de atomizaci\u00f3n de la boquilla, las caracter\u00edsticas de la boquilla y el sistema de suministro de agua deben coincidir, mejorando simult\u00e1neamente la calidad del agua y mejorando la precisi\u00f3n de filtrado del agua de pulverizaci\u00f3n.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
1. Pressure type nozzle When using pressure atomizing nozzle (direct and centrifugal) to carry out spray dustfall, the dust removal efficiency depends mainly on the water supply pressure, and the water pressure of different particle sizes is different for the definite use occasions. The higher the pressure of the finer dust is, the higher the […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":1930,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","_seopress_robots_follow":"","_seopress_robots_imageindex":"","_seopress_robots_snippet":"","_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_robots_breadcrumbs":"","_seopress_robots_freeze_modified_date":"","_seopress_robots_custom_modified_date":"","_seopress_robots_canonical":"","_seopress_social_fb_title":"","_seopress_social_fb_desc":"","_seopress_social_fb_img":"","_seopress_social_fb_img_attachment_id":0,"_seopress_social_fb_img_width":0,"_seopress_social_fb_img_height":0,"_seopress_social_twitter_title":"","_seopress_social_twitter_desc":"","_seopress_social_twitter_img":"","_seopress_social_twitter_img_attachment_id":0,"_seopress_social_twitter_img_width":0,"_seopress_social_twitter_img_height":0,"_seopress_redirections_value":"","_seopress_redirections_enabled":"","_seopress_redirections_enabled_regex":"","_seopress_redirections_logged_status":"","_seopress_redirections_param":"","_seopress_redirections_type":301,"_seopress_analysis_target_kw":"","_seopress_news_disabled":"","_seopress_video_disabled":"","_seopress_video":[],"_seopress_pro_schemas_manual":[],"_seopress_pro_rich_snippets_disable_all":"","_seopress_pro_rich_snippets_disable":[],"_seopress_pro_schemas":[],"iawp_total_views":135,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-1928","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/pneutopfittings.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1928","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/pneutopfittings.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/pneutopfittings.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pneutopfittings.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pneutopfittings.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1928"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/pneutopfittings.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1928\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/pneutopfittings.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1930"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/pneutopfittings.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1928"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/pneutopfittings.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1928"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/pneutopfittings.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1928"}],"curies":[{"name":"gracias","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}