En la actualidad, el continuo desarrollo y avance de la sociedad y la economía ha propiciado la aparición de numerosas tecnologías de alta tecnología, que impulsan el progreso de la automatización mecánica y de los campos relacionados. Estas tecnologías evolucionan constantemente y se aplican en la investigación y fabricación de equipos mecánicos, lo que contribuye en gran medida a elevar el nivel de desarrollo de la automatización. Además, el avance continuo de las líneas de producción automatizadas ha dado lugar a disciplinas relacionadas con las tecnologías neumática e hidráulica, cuyo desarrollo es cada vez más rápido y cuya aplicación en los procesos de producción de las empresas es muy amplia. Entre ellas, la tecnología de sellado es fundamental para el desarrollo de las tecnologías hidráulica y neumática, y tiene una influencia decisiva en ambas. Su aplicación en sistemas hidroneumáticos permite reducir eficazmente las fugas en cilindros neumáticos e hidráulicos y otros componentes, ofrece una gran garantía de seguridad durante el funcionamiento de los equipos mecánicos y mejora el rendimiento y la eficacia de los productos correspondientes. También refleja los principios de ahorro energético y protección del medio ambiente, y favorece una relación armoniosa entre las personas y la naturaleza.
El desarrollo y la mejora constantes de la tecnología de sellado hidroneumático han impulsado notablemente numerosos tipos de producción industrial. Los productos correspondientes ya se comercializan y las exigencias relativas a las condiciones ambientales de uso son muy estrictas, por lo que el nivel de la tecnología de sellado hidráulico y neumático ha mejorado considerablemente. Por ejemplo, en la investigación y producción de automóviles se tiende a fabricar motores más pequeños y, al mismo tiempo, a garantizar una velocidad y una eficiencia muy elevadas. Esto hace que el motor alcance temperaturas más altas durante el funcionamiento. Para funcionar correctamente, necesita mucha energía, distintos aceites lubricantes y algunos aditivos, ciertos de los cuales son muy corrosivos. Por ello, es necesario elevar las exigencias para las tecnologías hidráulica y neumática y mejorar rigurosamente las técnicas de sellado correspondientes. Actualmente, China presta cada vez más atención a la extracción de petróleo en alta mar y en zonas desérticas, y aplica estas técnicas en la práctica. La exploración de petróleo crudo requiere trabajar a gran profundidad bajo la superficie y realizar prospecciones en ubicaciones cada vez más profundas. Además, el petróleo, como materia prima energética, tiene una composición química compleja que incluye sustancias muy corrosivas, como bases y ácidos fuertes. Estos factores deben tenerse plenamente en cuenta al aplicar la tecnología de sellado hidroneumático. Asimismo, en la fundición de metales, la gran velocidad de los equipos mecánicos exige un rendimiento de sellado más estricto. Dada la evolución actual de las tecnologías hidráulica y neumática, es necesario seguir mejorando el nivel técnico y alcanzar una mayor precisión. Por lo tanto, debe garantizarse el rendimiento de sellado de los dispositivos hidroneumáticos, así como una fuerza de fricción muy estable durante su funcionamiento. También es necesario asegurar un bajo coeficiente de fricción cuando el dispositivo funciona a baja velocidad y en un entorno de baja presión, para que pueda operar con suavidad en todo momento bajo esas condiciones. Además, debe garantizarse la vida útil del dispositivo de sellado durante el funcionamiento a alta velocidad. En los procesos de fabricación mecánica, diversos factores pueden afectar negativamente al sistema de sellado. Por ello, el personal técnico debe prestar especial atención a la tecnología de sellado hidroneumático e investigar y mejorarla continuamente para garantizar la estabilidad del sistema de sellado.